Gazni ajratish jarayoni
Ajratish jarayoni ikkita adsorbsion qatlam ichidagi tsiklik bosim o'zgarishiga asoslanadi:
Tsiklni almashtirish PLC mantig'i bilan bosim sensorlari (0-1,0 MPa diapazoni) va javob vaqti 0,2 s dan kam yoki unga teng bo'lgan solenoid klapanlar yordamida boshqariladi.
Minerallarni qayta ishlashda kislorodni quyish mexanizmi
Ishlab chiqarilgan kislorod quvur quyish punktlari orqali mineral shlak tizimlariga etkaziladi:
Yuvish tankining pastki to'lqinli halqasi:zanglamaydigan po'latdan 304 teshilgan quvur, 2-5 mm teshik o'lchami
Reaktor yonidagi kirish diffuzeri:pufakchalar dispersiyasi uchun gaz-suyuqlik bilan aloqa tuzilishi
Kislorod atala (ruda zarralari va kimyoviy reagentlar bo'lgan qattiq{0}}suyuq aralashma)ga kirganda:
• Gaz pufakchalari aralashtirishda suyuq fazaga tarqaladi (mexanik pervanel 50–200 rpm tank hajmiga qarab)
• Kislorod eritmada eriydi va erigan kislorod kontsentratsiyasini oshiradi (Prosess dizayniga qarab DO nazorati odatda mg/L oralig'ida)
• Oksidlanish reaksiyalari mineral zarrachalar yuzasida, ayniqsa, pirit va xalkopirit kabi sulfidli minerallarda sodir bo'ladi.
Bu jarayon gidrometallurgiya davrlarida oksidlanish tezligi va metall ionlarining ajralib chiqish kinetikasiga bevosita ta'sir qiladi.
Tizim komponentlari
Havoni oldindan tozalash bo'limi
Birlashtiruvchi filtr elementi (borosilikat tolali muhit) yog 'aerozolini olib tashlaydi 0,01 mg/m³ dan kam yoki unga teng|Faollashgan uglerodning adsorbsion qatlami uglevodorod bug'lari qoldiqlarini ushlaydi|Sovutgichli yoki adsorbsion quritgich zeolit teshiklarining suv molekulalari tomonidan bloklanishini oldini olish uchun siqilgan havo shudring nuqtasini -40 darajadan past ushlab turadi.
Adsorbsion minora yig'ilishi
Bosimli idish materiali: Q235B yoki SS304 (korroziya muhitiga qarab)|Ichki zeolit plomba qatlami: 13X yoki litiy{3}}asosidagi molekulyar elak (0,4–0,8 mm granulalar hajmi)|Gaz taqsimlash plitasi kanalizatsiya ta'sirini oldini olish uchun yotoq kesmasi-bo'ylab bir xil havo oqimi tezligini ta'minlaydi
Kislorodni saqlash va barqarorlashtirish birligi
Bufer idishi valfni almashtirish bosqichida oqim o'zgarishini o'zlashtiradi|Bosim o'tkazgich bilan jihozlangan (aniqlik ±1% FS)|Xavfsizlik valfi dizayn bosimi chegarasida ochiladi (odatda 0,8 MPa)
Boshqarish tizimi
PLC mantig'i adsorbsiya, tenglashtirish va tozalash fazalarini boshqaradi|Solenoid valf manifoldi siqilgan havoni har bir adsorbsion ustunga taqsimlaydi|Teskari aloqa zanjiri chiqish kislorodining tozaligi signali asosida aylanish vaqtini sozlaydi
Mehnat muhiti shartlari
Quyidagi sharoitlarda mineralni qayta ishlash zavodlarida o'rnatish uchun mo'ljallangan:
Atrof-muhit harorati oralig'i: 5-40 daraja
Muhitni{0}}oʻz ichiga olgan chang
24 soatlik uzluksiz ishlash rejimi
Konteynerli skidli ramka yoki tebranish izolyatsiyasi yostiqchalari bo'lgan beton poydevor (10-20 mm)
Suyuq kislorod logistikasi mavjud bo'lmagan joylarda masofaviy qazib olish joylari to'liq qo'llab-quvvatlanadi.
Muvaffaqiyatsizlik rejimlari va jarayonning barqarorligi
O'lchanadigan buzilish havolalari:
Moisture breakthrough → nitrogen leakage increase | Oil contamination → purity fluctuation | Valve timing drift (>0,5 s) → beqaror chiqish oqimi
Amaldagi kuzatuv asboblari:
Kislorod analizatori (0–100% O₂, elektrokimyoviy)
To'shak bo'ylab differentsial bosim sezgichlari
Kislorod chiqish quvuridagi oqim o'lchagichlar (Nm³ / soat)
O'rnatish va tizim integratsiyasi
Mineralni qayta ishlash zavodiga tizim ulanishi uchta interfeys nuqtasini talab qiladi:
Siqilgan havo interfeysi
Vintli kompressor tushirish liniyasiga (0,6-1,0 MPa) ulangan. Bosim barqarorligi uchun yuqori oqimdagi havo qabul qiluvchi tankni talab qiladi.
Kislorodni taqsimlash interfeysi
Zanglamaydigan po'lat quvur liniyasi (SS304 yoki HDPE). Yuvish tanki manifoltiga yoki chayqalish halqasiga ulangan. Oqim valfi inyeksiya tezligini tartibga soladi.
Elektr boshqaruv interfeysi
380V / 50Hz standart sanoat quvvat manbai (buyurtma mavjud). Quruq kontakt yoki Modbus protokoli orqali PLC aloqasi.
NEWTEK muhandislik konfiguratsiyasi qobiliyati
NEWTEKRuxsat etilgan uskunaning o'lchamlarini emas, balki jarayonning kislorodga bo'lgan talabini hisoblash asosida PSA kislorod tizimlarini loyihalashtiradi. Ish jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Tasdiqlash doirasi:1,1 × nominal ish bosimida bosimni ushlab turish sinovi|48 soatdan ortiq yoki unga teng bo'lgan adsorbsion klapanlarning uzluksiz aylanish sinovi|O'zgaruvchan yuk sharoitida kislorodning tozaligini barqarorlashtirish testi.
Qo'llash doirasi
Texnik so'rov ma'lumotlari talab qilinadi
Tizim konfiguratsiyasi quyidagi jarayon parametrlari yordamida aniqlanadi: Rudani qayta ishlash quvvati (kuniga tonna)|Yuvish tankining hajmi va tanklar soni (m³)|Maqsadli kislorod iste'moli darajasi yoki DO talabi|O'simlik balandligi|Mavjud elektr quvvati (kVt chegarasi). Ushbu ma'lumotlarga asoslanib, PSA minorasi o'lchami, molekulyar elak hajmi va kislorod bufer tankining hajmi hisoblanadi.
Muhandislik soʻrovi natijasi
Minerallarni qayta ishlash oqimi varaqini, yuvish tankining o'lchamlarini yoki kislorodga bo'lgan talab ma'lumotlarini taqdim eting. NEWTEK muhandislik guruhi PSA adsorbsion minora o'lchamlarini, kompressor yuk konfiguratsiyasini va kislorod quvurlarini taqsimlash sxemasini haqiqiy jarayon sharoitlaringiz va ish tsiklingiz asosida hisoblab chiqadi.
Issiq teglar: mineralni qayta ishlash uchun kislorod generatori, mineralni qayta ishlash uchun Xitoy kislorod generatori ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar
